Nuclear y generación eléctrica
Motores críticos, sistemas auxiliares y programas de mantenimiento documentados.
INGENIERÍA Y EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA
TestMentoring
Servicios de ingeniería, asesoramiento técnico y evaluación diagnóstica de equipos electromecánicos, con especialización en motores de inducción de media tensión. Convertimos la evidencia de ensayo y el histórico operativo en decisiones de mantenimiento técnicamente justificadas.
TESTMENTORING · ÁMBITOS DE TRABAJO
Servicios de ingeniería para entornos industriales exigentes
TestMentoring presta apoyo en la evaluación, fiabilidad y mantenimiento de equipos electromecánicos. Cada trabajo se define según los activos del cliente, la evidencia disponible, el contexto operativo y la decisión técnica que debe adoptarse.
Agua y servicios de proceso
Bombas, sistemas de tratamiento y equipos auxiliares de operación continuada.
Petróleo, gas y química
Motores de proceso, bombas y compresores en contextos operativos exigentes.
Minería y materiales
Transporte, trituración y equipos electromecánicos de servicio severo.
Industria manufacturera
Activos cuya condición e histórico sustentan decisiones de mantenimiento.
Entornos marinos y portuarios
Auxiliares de propulsión, bombeo y equipos de manipulación de carga.
El alcance se adapta al equipo, al entorno industrial, a los registros disponibles y al nivel de justificación técnica requerido.
Plantear una necesidad industrialTESTMENTORING · INGENIERÍA Y ASESORAMIENTO TÉCNICO
Criterio técnico desde la evidencia hasta la acción
TestMentoring combina ingeniería, evaluación diagnóstica independiente y apoyo a la decisión. Revisamos la información disponible, identificamos lo que falta y convertimos las conclusiones en medidas de mantenimiento técnicamente justificadas.
Servicios de ingeniería
Estudios de fiabilidad, contexto operativo, criticidad y ciclo de vida adaptados a los equipos y objetivos del cliente.
- Estudios de fiabilidad
- Especificaciones técnicas
- Revisión independiente
Planificación y revisión de ensayos
Definición o revisión de alcance, secuencia, criterios de aceptación y calidad de datos para ensayos realizados por clientes o terceros.
- Plan de ensayo
- Criterios de ejecución
- Coordinación con terceros
Evaluación diagnóstica
Valoración individual y conjunta de los resultados aportados, el histórico operativo y la condición del equipo.
- Comparación histórica
- Conclusiones técnicas
- Evidencia trazable
Planes de mantenimiento y acciones correctivas
Implementación, desarrollo y mejora continua de planes de mantenimiento, medidas correctoras y seguimiento de su eficacia.
- Planes de mantenimiento
- Medidas correctoras
- Verificación de eficacia
DAGA® MOTOR DIAGNOSTIC
La herramienta de TestMentoring para la evaluación diagnóstica integrada
DAGA es la herramienta técnica de apoyo de TestMentoring para estructurar la evidencia de ensayo, conservar la trazabilidad de los cálculos e integrar la condición técnica con el envejecimiento del motor. Cada evaluación se convierte en un mapa de riesgo combinado desde el motor individual hasta el sistema, el emplazamiento y el parque global del cliente.
Recepción y revisión de datos
Se comprueban valores, documentos fuente, identidad del motor y contexto operativo antes de evaluar.
Contexto histórico
El resultado se compara con el histórico del propio motor y con el contexto de flota aplicable.
Evaluación individual y conjunta
Cada ensayo se valora individualmente y después se integra mediante criterios DAGA trazables.
Conclusiones y plan de acción
El informe apoya la implantación y mejora de planes de mantenimiento, las acciones correctivas y el seguimiento de su eficacia.
Independiente del origen
Los datos pueden proceder del equipo del cliente, de un proveedor de ensayos o de otro tercero cualificado.
Resultado de la evaluación
- 01Datos fuente revisados
- 02Trazabilidad del cálculo
- 03Visualizaciones Power BI
- 04Informe técnico PDF
- 05Plan de mantenimiento y medidas correctoras
CAPACIDADES DE EVALUACIÓN DAGA®
Los ensayos evaluados como un único sistema técnico
DAGA estructura las mediciones recibidas, aplica criterios trazables e integra cada resultado disponible sin inventar los datos que falten.
Condición del aislamiento
Índice de polarización, resistencia de aislamiento y absorción dieléctrica con controles de fiabilidad ambiental.
IPResistencia de aislamientoAbsorción
Condición eléctrica de bobinados
Resistencia de fases, inductancia y ensayo de choque con controles de coherencia e histórico.
Equilibrio de fasesInductanciaOnda de choque
Comportamiento dieléctrico
Tangente delta, capacidad, pérdidas dieléctricas y descargas parciales evaluadas en su contexto.
Tangente deltaCapacidadDescargas parciales
Puntos calientes del núcleo
LOOP test y ELCID utilizan el algoritmo específico en nuevas entradas y conservan la puntuación manual histórica para su comparación.
LOOP testELCIDHistórico auditable
Condición del rotor
Los datos del ensayo de barras rotas pueden registrarse y evaluarse. Su peso en el índice global se activará cuando exista histórico validado suficiente.
Barras rotasFirma del rotorTendencia
Vibración mecánica
Las medidas y observaciones de vibración mecánica complementan la evaluación eléctrica y dieléctrica de la máquina.
Vibración mecánicaContexto operativoEvidencia
Histórico y riesgo combinado
La condición técnica y el envejecimiento se representan por motor, sistema, emplazamiento y parque del cliente.
MotorSistemaEmplazamiento
Informe trazable
La trazabilidad del cálculo, las vistas Power BI y el informe técnico PDF conservan la evidencia de cada conclusión.
TrazabilidadPower BIPDF técnico
INTELIGENCIA DE RIESGO COMBINADO
El riesgo no termina en una puntuación. Se convierte en mapa y prioridad.
DAGA evalúa conjuntamente la condición técnica y el envejecimiento, y representa el riesgo resultante por motor, sistema, emplazamiento y cliente. Así permite localizar dónde se concentra el riesgo y qué debe revisarse primero.
11
familias de ensayo disponibles
SQL
fuente operativa con trazabilidad de cálculo
60.000+
referencias de cálculo inventariadas
4
niveles de decisión
Dashboard operativo DAGA
Visualización Power BI real integrada en DAGA, presentada con datos industriales anonimizados.
Informe técnico reproducible
El informe utiliza el mismo motor y fecha seleccionados, conservando entradas evaluadas, resultados de ensayos, revisiones, evidencia visual y cuantificación del trabajo.
Interfaz real de DAGA. Los datos de demostración han sido anonimizados.
PORTAL OPERATIVO DAGA
La interfaz que mostramos es la interfaz con la que se trabaja en DAGA
Estas son vistas reales del portal, con datos anonimizados: evaluación individual del motor, ingreso estructurado de ensayos, informe técnico y validación administrativa.
Evaluación individual e histórico
Estado actual, factores de riesgo combinado y evolución diagnóstica validada.
Interfaz real DAGA · datos de demostración anonimizados
CONTACTO Y DEMOSTRACIÓN TÉCNICA
Contacte con nosotros para lo que precise
Solicite una demostración de DAGA mediante el formulario o contacte directamente con TestMentoring para una valoración, una necesidad de ingeniería o una consulta técnica.
PORTAL TÉCNICO AUTORIZADO
Acceso al entorno de evaluación DAGA
Los usuarios autorizados trabajan con el histórico validado, nuevas entradas de ensayos, resultados diagnósticos, vistas Power BI e informes técnicos trazables.
Histórico validado
Tendencias por motor, sistema, emplazamiento y cliente.
Flujo controlado
Ingreso, revisión y validación según los permisos del usuario.
Evidencia técnica
Trazabilidad del cálculo, visualizaciones e informes PDF.
DAGA Motor Diagnostic
Portal DAGA
Acceso autorizado a dashboards, evaluación de motores, ingreso de ensayos y validación técnica.
El inicio de sesión se realiza dentro del portal.
Los permisos limitan clientes, emplazamientos, sistemas y acciones administrativas.
Acceso por funcionesRegistros auditables
Acceder al portal DAGA¿Necesita acceso o una demostración? Contactar con TestMentoring